無錫市東強壓鑄廠,位于風景秀麗的太湖之濱,坐落在惠山區(qū)前洲鎮(zhèn)工業(yè)開發(fā)區(qū)內。占地面積約為20000平方米！本廠以雄厚的資金實力為后盾！采用國內先進的壓鑄機組,并擁有的專業(yè)技術人才和熟練的操作技工,專業(yè)為國內外的客商提供生產精密鋁合金壓鑄件以及相關的系列產品。

所采用的壓力為 4～500兆帕,金屬充填速度為0.5～120米／秒。 1838年美國人G.布魯斯用壓力鑄造法生產印報的鉛字,次年出現(xiàn)壓力鑄造。 19世紀60年代以后,壓力鑄造法得到很大的發(fā)展,不僅能生產錫鉛合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件,也能生產鋁合金、銅合金和鎂合金壓鑄件。

壓力鑄造設備及其工藝 壓力鑄造： 壓力鑄造highpressurediecasting(簡稱壓鑄)的實質 是在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度 充填壓鑄型（壓鑄模具）型腔,并在壓力下成型和凝固 而獲得鑄件的方法。 壓力鑄造,有高壓和高速充填壓鑄型兩大特點。

答：從壓射室方式分為：熱室壓鑄（鋅合金壓鑄常用）和冷室壓鑄（鋁合金壓鑄常用）,從壓力大小可分為：低壓鑄造（如汽車輪殼）和壓力鑄造（壓鑄廠常用）,從排氣方式分為：普通壓鑄和真空壓鑄。3．壓鑄合金材料有哪些？他們具備有哪些特點？

1.3 車間概況 本設計題為年產十萬噸鋁及鋁合金帶材生產車間設計。 本車間可以加工各種 牌號的鋁及鋁合金,可同時供應H18、O、F、T4、T6 等各種狀態(tài)產品,車間引進 了國內先進的 2800 可逆熱粗軋機一臺,2800 可逆熱精軋機一臺,2800 可逆冷軋 機一 ...

工業(yè)鋁合金型材將鋁錠放入壓力機的容器中,加熱鋁錠,用大噸位的液壓缸體,將軟化的鋁從模具中擠壓出來,同時用牽引機構拉伸,保證準直。 確定長度,切斷,俗稱定長；在多個電解槽中,在不同的電解液中,通電,進行鋁型材的表面氧化,必要的,還要封閉微孔,著色,噴涂。

鋁合金 密度低,但強度比較高,接近或超過優(yōu)質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。 鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類： 變形鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金

液態(tài)模鍛,又稱擠壓鑄造、連鑄連鍛,是一種既具有鑄造特點,又類似模鍛的新興金屬成形工藝。它是將一定量的被鑄金屬液直接澆注入涂有潤滑劑的型腔中,并持續(xù)施加機械靜壓力,利用金屬鑄造凝固成形時易流動和鍛造技術使已凝固的硬殼產生塑性變形,使金屬在壓力下結晶凝固并強制消除因 ...

鈦合金的工作溫度可達500℃,鋁合金則在200℃以下?？刮g性好 鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作,其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。

2012年,我國精密鋁合金結構申請26件,較上年減少7件。2013年,申請6件,較上年減少20件。 2005-2013年,我國精密鋁合金結構制造行業(yè)共公開120件,2005-2012年公開數(shù)量呈遞增趨勢,2012年為30件,達到。2013年公開24件,比

鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。鑄造作為一種金屬熱加工工藝,在我國發(fā)展逐步成熟。鑄造機械是利用這種技術將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的能用到的所有機械設備,又稱鑄造設備。

鑄造FOUNDRYAug．2015 V01．64 No．8 鋁合金汽車轉向節(jié)擠壓鑄造工藝研究 （1．空軍駐江西地區(qū)軍事代表室,江西南昌330000；2．北京航天長征飛行器研究所,北京100076）摘要：為了達到汽車輕量化的目的,針對某型號汽車轉向節(jié)鑄件（外型尺寸350 minx208 mmxl92 mm）,研究了利 用擠壓鑄造成形方法研制鋁合金 ...

株洲市生態(tài)環(huán)境局醴陵分局,于1月14日擬受理湖南康達鑄造有限公司年產1200噸鋁合金鑄件建設項目環(huán)評審批。 項目位于醴陵市東富鎮(zhèn)東富村,占地面積11225平米,主體工程建設包括模具加工區(qū)、熔煉區(qū)、鑄造區(qū)（有低壓鑄造）、機加工及后續(xù)處理區(qū)、倉庫等,目前項目已投產運營,現(xiàn)進行完善環(huán) …

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高壓鑄造,其主要是用來進行殼類等鑄件的制造,其工作效率高,同時高壓壓鑄可以鑲嵌金屬,但是高壓鑄造是不能進行熱處理的。而低壓鑄造,液體流動方向不一樣,不過它是可以進行熱處理的。

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